Tungsten Carbide Strips – Négyzet alakú keményfém rúd

Rövid leírás:

1. Nagy kopásállóság és rendkívül kemény anyag
– hosszú élettartamot és megbízható élettartamot biztosít.

2. Nagy szilárdság és törésállóság
– a stabilitás és a megbízhatóság biztosítása.

3. Nagy pontosságú méretszabályozás
- pontos követelmények teljesítése.

4. HIP szinterezési folyamat
– egységes és sűrű anyag elérése.

5. Fejlett automatizált gyártás
— állandó minőség- és hatékonyságjavítás biztosítása.

6. Sokoldalú alkalmazási forgatókönyvek
– széles körben használják a fémfeldolgozásban, az ércbányászatban, a fafeldolgozásban és más iparágakban.

7. Erős testreszabási lehetőségek
– testreszabott megoldások lehetővé tétele a speciális alkalmazási követelményeknek megfelelően.


Termék leírás

Termékcímkék

Leírás

Termék alkalmazása

Ilyenek: precíziós alkatrészlyukasztás, nyújtás, precíziós csapágyak, műszerek, mérőeszközök, tollak, szórógépek, vízszivattyúk, gépi szerelvények, szelepek, fékszivattyúk, extrudáló furatok, olajmezők, laboratóriumok, sósav keménységmérő műszerek, horgászfelszerelések, súlyok , dekorációk, kikészítés a high-tech iparban.

A "Jintai" keményfém csíkok előnyei

I. Nyersanyagok ellenőrzése:

1. Metallográfiai elemzés elvégzése annak biztosítására, hogy a WC-részecskeméret egy bizonyos tartományon belül ingadozzon, miközben szigorúan szabályozza a teljes széntartalmat.
2. Golyós marási tesztek végrehajtása minden megvásárolt WC-sorozaton, annak fizikai tulajdonságainak teljes megértése, alapvető adatok elemzése, mint például keménység, hajlítószilárdság, kobaltmágnesesség, koercitív mágneses erő, sűrűség stb., hogy megértsék a jellemzőit.

II.Gyártási folyamat vezérlése:
A keményötvözetek előállítása három fő folyamatot foglal magában:
1. Golyós őrlés és keverés, a granulálási folyamat meghatározása, amely meghatározza a keverék laza tömörítési arányát és folyóképességét.A cég rendkívül fejlett permetező granuláló berendezéseket alkalmaz.
2.Sajtolás és formázás, a termékformálás folyamata.A vállalat automata préseket vagy TPA-préseket használ, hogy minimalizálja az emberi tényezők tömörítésre gyakorolt ​​hatását.
3. Szinterezés, alacsony nyomású szinterezési technológia alkalmazása a kemence egyenletes légkörének biztosítása érdekében.A fűtés, tartás, hűtés és szén-egyensúly a szinterezés során automatikusan szabályozott.

III.Termék tesztelése:
1. Keményfém szalagok lapos csiszolása, majd homokfúvás az egyenetlen sűrűségű vagy hibás termékek feltárására.
2.Metalografikus vizsgálat elvégzése az egységes belső szerkezet biztosítása érdekében.
3. Fizikai és műszaki paraméterek, köztük keménység, szilárdság, kobaltmágnesesség, mágneses erő és egyéb műszaki mutatók vizsgálata és elemzése, a minőségnek megfelelő használati követelményeknek megfelelően.

IV.A termék jellemzői:
1. Stabil eredendő minőségi teljesítmény, nagy méretpontosság, könnyen hegeszthető, kiváló átfogó teljesítmény, sokoldalú tömörfa, MDF, szürkevas öntvény, hidegkemény öntöttvas, rozsdamentes acél, színesfémek és egyéb anyagok feldolgozásához.
2. Kiváló belső keménység, nagy keménység, kiváló kopásállóság, nagy rugalmassági modulus, nagy nyomószilárdság, jó kémiai stabilitás (ellenálló savnak, lúgnak és magas hőmérsékletű oxidációnak), viszonylag alacsony ütésállóság, alacsony tágulási együttható és hasonló jellemzők vasra és ötvözeteire hő- és elektromos vezetőképesség szempontjából.

Volfrámkarbid rudainkat a legkülönfélébb precíziós mérnöki alkalmazásokban használják.Ezeket a szalagokat számos iparágban használják, beleértve a gyártást, a megmunkálást és a szerszámgyártást.Volfrám-karbid rudaink lenyűgöző keménységet, kopásállóságot és szilárdságot kínálnak, így ideálisak precíziós vágószerszámokhoz, fúrókhoz és kopóalkatrészekhez.Akár összetett tervezési követelményeket valósítunk meg, akár szigorú minőségi előírásokat teljesítünk, keményfém rudaink biztosítják a szükséges pontosságot és megbízhatóságot.

A fejlett automatizált gyártás iránti elkötelezettségünk biztosítja a minőség és a hatékonyság folyamatos javulását.Lenyűgöző tulajdonságaikkal keményfém rúdjaink tökéletesek precíziós vágószerszámokhoz, fúrókhoz és kopóalkatrészekhez.Tapasztalja meg keményfém rúdjaink pontosságát, tartósságát és megbízhatóságát a páratlan teljesítmény érdekében a precíziós tervezésben.

Volfrámkarbid szalagok a precíziós mérnöki részletekhez2
Volfrám-karbid szalagok a precíziós mérnöki részletekhez1

Ha kiváló minőségű keményfém szalagokról van szó a határokon átnyúló e-kereskedelmi igényeihez, ne keressen tovább!Prémium minőségű volfrámkarbid szalagjaink ideális megoldást jelentenek a különféle ipari alkalmazásokhoz, garantálva a kiváló teljesítményt és páratlan tartósságot.

A precizitással és szakértelemmel készített keményfém szalagjaink kivételes keménységgel és kopásállósággal büszkélkedhetnek, így ideálisak a legkeményebb anyagok vágásához, alakításához és megmunkálásához is.A fémmegmunkálástól a famegmunkálásig szalagjaink páratlan megbízhatóságot biztosítanak, segítve precíz és hibátlan eredmények elérését projektjei során.

Volfrám-karbid szalagjaink nemcsak tartósak, hanem kiváló hőállóságot is kínálnak, így extrém körülmények között is stabil teljesítményt nyújtanak.Számíthat rájuk, hogy ellenállnak a magas hőmérsékletnek és megőrzik élvonalukat, maximalizálva a termelékenységet és csökkentve az állásidőt.

A JINTAI-nál büszkék vagyunk arra, hogy a legmagasabb minőségi követelményeknek megfelelő termékeket szállítunk.Volfrám-karbid szalagjaink szigorú tesztelésen esnek át, hogy biztosítsák a konzisztenciát és a teljesítményt, így önbizalmat adva, hogy könnyedén megbirkózzunk bármilyen kihívást jelentő feladattal.

Frissítse ipari folyamatait csúcskategóriás volfrámkarbid szalagjainkkal, és tapasztalja meg, milyen különbséget tesznek a hatékonyság növelésében és az üzemeltetési költségek csökkentésében.Csatlakozzon hozzánk még ma, és szerezzen versenyelőnyt iparágában.

Válassza a JINTAI-t a megbízható, nagy teljesítményű volfrámkarbid szalagokért, és engedje meg, hogy vállalkozása sikert érjen el.Rendelje meg most, és tapasztalja meg prémium termékeink átalakító hatását működés közben.

Volfrámkarbid szalagok a precíziós mérnöki részletekhez4

Osztálylista

Fokozat ISO kód Fizikai mechanikai tulajdonságok (≥) Alkalmazás
Sűrűség
g/cm3
Keménység (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15,0-15,4 ≥91,5 ≥1180 Alkalmas öntöttvas és színesfémek precíziós megmunkálására.
YG3 K05 15,0-15,4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14,8-15,1 ≥91 ≥1420 Alkalmas öntöttvas és színesfémek precíziós megmunkálására és félmegmunkálására, valamint mangán acél és edzett acél megmunkálására.
YG6A K10 14,7-15,1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14,7-15,1 ≥89,5 ≥1520 Alkalmas öntöttvas és könnyűötvözetek fél- és durva megmunkálására, valamint öntöttvas és gyengén ötvözött acél durva megmunkálására is használható.
YG8N K20 14,5-14,9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14,6-14,9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14,5-14,9 ≥88 ≥1710 Alkalmas forgó ütvefúró és forgó ütvefúró fúrószárak berakására.
YG11C K40 14,0-14,4 ≥86,5 ≥2060 Alkalmas véső alakú vagy kúpos fogak berakására nagy teherbírású kőzetfúró gépekhez, kemény sziklaképződmények leküzdésére.
YG15 K30 13,9-14,2 ≥86,5 ≥2020 Alkalmas acélrudak és acélcsövek szakítószilárdságának vizsgálatára magas nyomóarány mellett.
YG20 K30 13,4-13,8 ≥85 ≥2450 Bélyegzőszerszámok készítésére alkalmas.
YG20C K40 13,4-13,8 ≥82 ≥2260 Alkalmas hidegsajtoló és hidegsajtoló szerszámok készítésére olyan iparágakban, mint a szabványos alkatrészek, csapágyak, szerszámok stb.
YW1 M10 12,7-13,5 ≥91,5 ≥1180 Alkalmas rozsdamentes acél és általános ötvözött acél precíziós megmunkálására és félsimítására.
YW2 M20 12,5-13,2 ≥90,5 ≥1350 Alkalmas rozsdamentes acél és gyengén ötvözött acél félkészítésére.
YS8 M05 13,9-14,2 ≥92,5 ≥1620 Alkalmas vas alapú, nikkel alapú magas hőmérsékletű ötvözetek és nagy szilárdságú acélok precíziós megmunkálására.
YT5 P30 12,5-13,2 ≥89,5 ≥1430 Alkalmas acél és öntöttvas nagy igénybevételű vágására.
YT15 P10 11,1-11,6 ≥91 ≥1180 Alkalmas acél és öntöttvas precíziós megmunkálására és félmegmunkálására.
YT14 P20 11,2-11,8 ≥90,5 ≥1270 Alkalmas acél és öntöttvas precíziós megmunkálására és félmegmunkálására, mérsékelt előtolással.Az YS25 kifejezetten acél és öntöttvas marási műveleteihez készült.
YC45 P40/P50 12,5-12,9 ≥90 ≥2000 Alkalmas nagy teherbírású forgácsolószerszámokhoz, kiváló eredményt biztosít öntvények és különféle acélkovácsolások durva esztergálásánál.
YK20 K20 14,3-14,6 ≥86 ≥2250 Alkalmas forgó ütvefúró fúrószárak berakására, valamint kemény és viszonylag kemény kőzetképződmények fúrására.

Rendelési folyamat

rendelési folyamat1_03

Gyártási folyamat

gyártási folyamat_02

Csomagolás

CSOMAG_03

  • Előző:
  • Következő: